firma introduktion

 

Shandong Best Auto Parts Co., Ltd. er en bremseklodsproducent beliggende i Shandong, Kina. Fabrikken blev etableret i 2015. Vi fokuserer på produktion af bilbremseklodser, bremsesko og lastbilbremseklodser, bremsebelægninger.
Som OEM-producent og leverandør af bremseklodser og bremsesko har vi i øjeblikket mere end 3,000 modeller af produktionsforme og har mere end 2,000 modeller på lager, vi har været forpligtet til at levere høj -kvalitet og pålidelige produkter. Vores formler er asbestfri, støvfri, støjfri og har lang levetid, og kunderne har tillid til dem. Samtidig udforsker vi også aktivt markedet. Vores team er fyldt med professionel viden og erfaring, og vi vil levere eftersalgsservice af høj kvalitet og vil gøre vores bedste for at imødekomme kundernes behov.

 

 
Hvorfor vælge os?
 
01/

Dæk flere modeller
Vi tilbyder et omfattende udvalg af keramiske bremseklodser, der er skræddersyet til at passe til alle modeller af japanske, koreanske, tyske og amerikanske biler, hvilket giver vores kunder et bredt udvalg til ethvert køretøj.

02/

Lille MOQ
Vores mindste ordremængde er kun 1 sæt, hvilket giver dig stor fleksibilitet til at opfylde dine forskellige behov for bremseklodser.

03/

Kvalitetssikring
Et komplet sæt kvalitetstestudstyr giver os mulighed for gentagne gange at teste og indhente data, efter at produktionen er afsluttet, for at kontrollere produktkvaliteten.

04/

Hurtig levering
Vi forstår, at hurtig forsendelse er meget vigtig for kunderne, så de modeller, vi har på lager, tager kun 3 dage.

05/

Forsyningskæde
Etabler en integreret forsyningskæde, produktionskæde og transportkæde. Den bedste løsning vil blive leveret af Shandong Best Auto Parts.

06/

Eftersalgsservice
Ret hurtigt efter kundefeedback for at løse eventuelle problemer, du måtte have efter dit køb.

 

  • Bremsebelægningssæt
    Bremsebelægningssæt 3057001300. Bagaksel. Tromlediameter: 420 mm. Bredde: 200 mm. Tykkelse : 17/10,09 mm. Udvendig længde: 219 mm. Indvendig længde: 202 mm. Radius: 205 mm. Antal huller: 10.
    Mere
  • Trailer bremsebelægning
    ICER bremsebelægningssæt 21 9495 00. Foraksel, bagaksel. Tromlediameter: 410 mm. Bredde: 183 mm. Tykkelse : 17/11,8 mm. Udvendig længde: 192 mm. Indvendig længde: 178 mm. Radius: 200 mm. Antal
    Mere
  • Bremsebelægninger til tunge lastbiler
    Bremsebelægningssæt 3057001300. Bagaksel. Tromlediameter: 420 mm. Bredde: 200 mm. Tykkelse : 17/10,09 mm. Udvendig længde: 219 mm. Indvendig længde: 202 mm. Radius: 205 mm. Antal huller: 10.
    Mere
  • Forbremsebelægning
    Bremsebelægningssæt 551137. Foraksel. Tromlediameter: 413 mm. Bredde: 178 mm. Tykkelse: 19,1 mm. Udvendig længde: 259 mm. Indvendig længde: 235 mm. Radius: 187 mm. Antal huller: 16.
    Mere
Hvad er bremsebelægning

 

Bremsebelægninger er engangsfriktionsmaterialer, der er fastgjort til bremsesko eller -klodser i et køretøjs bremsesystem. Når bremserne aktiveres, presser disse belægninger mod metalskiverne (rotorer) eller tromler, hvilket skaber friktion. Denne friktion omdanner bilens bevægelsesenergi (kinetisk energi) til varmeenergi, som i sidste ende bremser eller stopper køretøjet. Bremsebelægninger beskytter de underliggende metalkomponenter mod slitage forårsaget af varme og friktion, der genereres under bremsning. De er væsentlige dele af både skive- og tromlebremsesystemer, der bruges i alt fra hverdagsbiler til tunge lastbiler.

 

Fordele ved bremsebelægning
 

Høj friktionskoefficient

Bremsebelægninger er designet til at give en høj friktionskoefficient, hvilket betyder, at de kan generere betydelig friktion mod bremsetromler eller rotorer, når bremserne aktiveres. Dette resulterer i en effektiv og effektiv bremsning, hvilket giver mulighed for kortere stoplængder og forbedret sikkerhed.

Varmemodstand

Bremsebelægninger er konstrueret til at modstå høje temperaturer, der genereres under bremsning. De har fremragende varmeafledningsegenskaber, som hjælper med at forhindre, at bremsen falmer og opretholder ensartet bremseevne, selv under hårdt brug eller ved langvarig opbremsning.

Støjreduktion

Bremsebelægninger inkorporerer ofte støjreduktionsfunktioner, såsom affasninger, slidser eller shims, for at minimere bremsehvin og støj. Dette hjælper med at forbedre komforten og den generelle køreoplevelse for passagerer i køretøjer og reducerer støjforureningen i boligområder.

Lang levetid

Bremsebelægninger er designet til at være holdbare og langtidsholdbare. De er konstrueret til at modstå slitage forbundet med bremsning, hvilket giver forlænget levetid og reducerer behovet for hyppige udskiftninger. Dette hjælper med at reducere vedligeholdelsesomkostninger og nedetid for køretøjsejere.

Kompatibilitet

Bremsebelægninger fås i forskellige formuleringer og designs, der passer til forskellige typer bremsesystemer og køretøjsapplikationer. De kan skræddersyes til at opfylde de specifikke krav til personbiler, erhvervskøretøjer, motorcykler eller andre specialiserede køretøjer, hvilket sikrer optimal ydeevne og sikkerhed.

Miljøvenlighed

Mange moderne bremsebelægninger er designet til at være miljøvenlige. De er fremstillet af materialer, der er mindre skadelige for miljøet og producerer færre forurenende stoffer under opbremsning. Dette hjælper med at reducere den økologiske påvirkning af køretøjets bremsesystemer.

 

重型卡车刹车片

 

Typer af bremsebelægning

Ikke-asbest bremsebelægning
Ikke-asbest er en økologisk foring, der er miljøvenlig og holdbar. Gummi, glas, forskellige typer harpiks og endda Kevlar er i disse bremser. Kun en lille mængde metal udgør denne form for foring.
Ikke-asbestforinger er mindre holdbare end deres modstykker. Denne type bremser skaber støv, når de er i brug, men de betragtes ikke som forurenende stoffer. De er også langt mere støjsvage end asbest og semi-metalliske bremser.

 

Halvmetallisk bremsebelægning
Det andet foringsmateriale er semi-metallisk. Denne form for foring blev skabt i 70'erne. Mange slags metaller udgør semi-metalliske bremser. Normalt messing, kobber og stål.
Disse bremsebelægninger er holdbare, billige og nemme at vedligeholde. Men på grund af deres noget metalliske konstruktion kan de være højlydte.

 

Keramisk friktionsbremsebelægning
Keramiske friktionsbremseklodser er lette på grund af deres kobberkonstruktion. De er effektive til varmeafledning og hjælper med at reducere metal-til-metal slid.
Disse puder er almindelige med de fleste højtydende køretøjer på markedet i dag. Derfor er de også de dyreste.

 

Sådan fungerer bremsebelægningen

 

Bremsesystemet fungerer efter friktionsprincippet. I et tromlebremsesystem fastgør håndtag, der forbinder belægningerne med bremsecylinderen, belægningerne.
Når du træder på bremsepedalen, genereres der tryk inde i bremsecylinderen, og stemplerne skubbes mod bremsehåndtagene. Kraften på bremsehåndtagene skubber belægningerne mod den indvendige tromleoverflade. Friktionen, der genereres af skubbekraften, modstår rullende bevægelse af maskiner eller køretøjer og bringer den til standsning.
Hvis dit køretøj har en skivebremse, er belægningerne monteret på kalibere og er omgivet af en rotor. Når du træder på bremsepedalen, tvinger et stempel bremseklodserne mod rotoren, og friktion stopper din lastbil i bevægelse.
Foringer har også bagsidedæmpning. Disse komponenter, normalt fjedre og metalplader, reducerer støjen under bremsning.

 

 

Design af bremsebelægning

Bremsebelægningsmaterialer er fastgjort til en metal- eller keramisk bagside, svarende til bremseskoen, ved hjælp af varmebestandige samlinger, varmebestandige nitter eller højteknologiske klæbemidler. Derudover har bremsebelægningsmaterialet altid en høj friktionskoefficient, fordi den kinetiske energi, der kræves under bremseprocessen, omdannes til termisk energi. Derfor skal materialerne, der bruges til at skabe materialerne, være stærke og tåle høj varme og tryk, udover at være ru eller strukturerede (friktionsmaterialer).

 

En bred vifte af semi-metalliske og ikke-metalliske materialer, herunder aramidfibre, kulstofkompositter, cellulosemineralfibre, keramik, hakket glas, kobberfibre og stålfibre, kan bruges af producenter til at skabe bremsebelægninger. Selvom de normalt arbejder med standardiserede sammensætninger, kan producenter kombinere friktionsmaterialer med forskellige sammensætninger og tykkelser.

 

På grund af de sundhedsmæssige risici, asbesteksponering indebærer, såsom udvikling af lungekræft, andre lungesygdomme eller lungehindekræft, er friktionsmaterialer ikke længere primært lavet af asbestfibre. Nogle belægninger er lavet af hårdere bremsematerialer, men det er kun smart, hvis de koblingsskiver eller tromler, der følger med, også er robuste og af fremragende kvalitet. Hvis de ikke er det, kan slid let opstå hurtigere. Nogle gange er det at foretrække at bruge bløde, lette bremsebelægninger.

 

Uanset belægningens specifikationer, der skaber den, er friktion nødvendig for alle bremsesystemer, da det er den proces, der tillader maskiner og motorer at bremse og accelerere effektivt. Derfor er det afgørende at være opmærksom på et par forskellige ting for at vedligeholde bremsesystemet forbundet til en bremseledning, hvad enten det er en elevator, traktor, bil eller en hvilken som helst anden maskine eller køretøj.

Trailer Brake Lining

 

Sådan vedligeholdes bremsebelægningen

Regelmæssig inspektion
Efterse din bremsebelægning mindst en gang hver sjette måned eller efter hver 10,000 miles af kørsel. Se efter tegn på slid, såsom ujævne slidmønstre eller revner i foret.

 

Udskift slidte bremseklodser
Hvis du bemærker, at bremseklodserne er slidt ned til mindre end 1/4 tomme, er det tid til at udskifte dem. Slidte bremseklodser kan forårsage skade på rotorerne og mindske effektiviteten af ​​dine bremser.

 

Hold bremsesystemet rent
Bremsestøv og snavs kan samle sig på dine bremseklodser og rotorer, hvilket får dem til at slides hurtigere. Brug en stålbørste eller trykluft til at rense dine bremser regelmæssigt.

Undgå hård opbremsning

Kraftig eller pludselig opbremsning kan forårsage for stort slid på dine bremseklodser og belægning. Prøv at bremse gradvist og foregribe stop, når det er muligt.

Brug kvalitets bremseklodser

Brug altid bremseklodser af høj kvalitet, der er designet til dit specifikke mærke og model af lastbil. Billige eller dårlige bremseklodser kan slides hurtigt og giver muligvis ikke pålidelig bremsekraft.

Følg producentens anbefalinger

Følg vedligeholdelsesanbefalingerne i din lastbils instruktionsbog. Disse anbefalinger kan omfatte specifikke intervaller for bremseinspektion, justering eller udskiftning.

 

Sådan vælger du den rigtige bremsebelægning

 

Køretilstand
Bremsebelægningsmaterialet vil afhænge af din kørestil og krav. Køb af erstatningspuder kræver, at du vælger det materiale, de er lavet af. På dette tidspunkt skal du bestemme sværhedsgraden af ​​bremsebehovet. De bedste bremsebelægninger til din bil afhænger af, hvad du vil have dem til at gøre. Puder indeholder et offerfriktionsmateriale bundet til en metalpude. Hver gang du bruger bremserne, bliver en lille smule af det materiale slidt. Hvor meget man skal have på afhænger af nogle faktorer. For eksempel er pludselige opbremsninger og hyppige bratte stop årsagen til, at dine bremsebelægninger bliver hurtigere slidt. Det samme gælder kørsel på grusveje eller andre ekstreme forhold.

 

Maksimal temperatur
Gode ​​bremsebelægninger skal kunne fungere i alt slags vejr, uanset om det er tørt, vådt, mudret, varmt eller koldt.
Maksimal temperatur: Dette er den højeste temperatur, som bremsebelægningerne kan modstå, før de bliver usikre. Ved normal brug på gaden vil bremsebelægningerne normalt ikke se en temperaturstigning på mere end 200C eller 392F. Banedage er dog en anden historie, med temperaturer, der muligvis når så højt som 1,000F, fordi bremserne aktiveres oftere og mere aggressivt.

 

Friktionsreaktion på temperatur
Chauffører skal bemærke, hvor meget kraft der påføres pedalen for at få samme respons under nødbremsning sammenlignet med normal bremsning.

 

Levetiden for bremsebelægninger
Bremsebelægninger er tilbøjelige til at blive slidt. Skal du overveje, hvor længe bremsebelægningerne er designet til at holde? Bremsebelægninger kan holde omkring 40,000 miles i gennemsnit, men rækkevidden er ret bred: Typisk varierer deres levetid fra 20,000 til 65,000 miles. Mange faktorer påvirker levetiden af ​​dine bremseklodser, lige fra dine kørevaner til bremsebelægningsmaterialet. Kør for eksempel langsommere, og du vil forlænge levetiden på dine bremsebelægninger.

 

Materiale til bremsebelægninger
Mange bilister spekulerer på "hvilken type bremsebelægninger er bedre til min bil?" Den type materialer, du bruger, afhænger til dels af, hvilken type køretøj du kører. Vil du transportere børnene rundt i en pickup truck eller SUV? Eller transporterer du tunge ting på en lastbil? Bremsebelægninger er typisk lavet af et af tre forskellige materialer: organisk, keramisk og semi-metallisk, hver med sine egne særskilte egenskaber og fordele og ulemper.

 

 
Vores fabrik
 

 

Shandong Best Auto Parts Co., Ltd. er en bremseklodsproducent beliggende i Shandong, Kina. Fabrikken blev etableret i 2015. Vi fokuserer på produktion af bilbremseklodser, bremsesko og lastbilbremseklodser, bremsebelægninger. Som producent og leverandør af OEM bremseklodser og bremsesko har vi i øjeblikket mere end 3,000 modeller af produktionsforme og har mere end 2,000 modeller på lager, vi har været forpligtet til at levere høj -kvalitet og pålidelige produkter. Vores formler er asbestfri, støvfri, støjfri og har lang levetid, og kunderne har tillid til dem. Samtidig udforsker vi også aktivt markedet. Vores team er fyldt med professionel viden og erfaring, og vi vil levere eftersalgsservice af høj kvalitet og vil gøre vores bedste for at imødekomme kundernes behov.

 

productcate-1-1
productcate-1-1
2024051610212365989

 

 
FAQ
 

 

Q: Er bremsebelægninger det samme som bremseklodser?

A: I denne visning af en bilskivebremse er bremseklodsen det sorte materiale, der holdes af den røde bremsekaliber. Bremsebelægningen er den del af bremseklodsen, som faktisk kommer i kontakt med metalbremseskiven (rotoren), når bremsen er aktiveret.

Q: Hvad er formålet med bremsebelægningen?

A: Stemplerne presser bremsebelægningerne, som er friktionsmaterialer, mod de indvendige overflader af bremsetromlerne, som roterer med hjulene. Foringerne presses på de roterende tromler, som igen bremser hjulene og derved bremser og standser køretøjet.

Q: Hvornår skal bremsebelægningen udskiftes?

A: Bremseklodser og -sko anses generelt for at være gode mellem 30,000-35,000 miles i bybrug. I mindre krævende situationer som motorvejskørsel i let trafik kan bremserne holde 80,000 miles eller mere.

Q: Hvor længe holder en bremsebelægning?

A: Bremseklodser holder generelt mellem 30,000 og 70,000 miles, men nogle kan holde så længe som 100,000 miles. Der er mange faktorer, der tegner sig for denne brede vifte. For det første kommer bremseklodser i en række forskellige typer og sammensætninger og er fastgjort til endnu mere varierende bremsesystemer og rotorer.

Q: Hvorfor skal bremsebelægninger udskiftes?

A: Hvis det tillades at blive slidt, før det udskiftes, kan andre komponenter i bremsesystemet blive beskadiget - især bremseskiverne eller -tromlerne. Ud over ofte dyre reparationer kan kørsel med slidte bremseklodser eller -sko resultere i usikre kørselsforhold.

Q: Hvad er kravene til bremsebelægning?

A: Afsnit 49 CFR § 393.47(d)(2) angiver, at tykkelsen af ​​bremsebelægningen og klodserne på ikke-styrende akselbremser på et luftbremset erhvervsmotorkøretøj ikke må være mindre end 6,4 mm (1/4 tomme). Hvis der bruges skivebremser, er minimumtykkelsen 3,2 mm (1/8 tomme).

Spørgsmål: Hvordan tjekker du slid på bremsebelægninger?

A: På mange biler kan bremseklodsen ses gennem hjulet. Se på den for at bestemme dens tykkelse. Hvis det virker meget tyndt, skal det muligvis efterses og eventuelt udskiftes. Derudover har nogle bremseklodser en slids i midten, der fungerer som en slidindikator.

Q: Hvor mange bremsebelægninger er der i en bil?

A: I de fleste biler har hver caliper en indre pude og en ydre pude. Det er i alt fire klodser på en bil med skivebremser foran og 8 på en bil med for- og bagbremser.

Q: Hvilket materiale er bedst til bremsebelægning?

A: I modsætning til mange metaller ruster rustfrit stål ikke, hvilket gør det til et fremragende materiale til højtydende bremser. Den er også meget stærk, hvilket gør den perfekt til fremstilling af interne komponenter som bremseklodser og slanger.

Q: Hvordan laver man bremsebelægning?

A: Den buede bremsebelægning er fremstillet ved at støbe en flad plade af bremsebelægningsmateriale i en delvis polymeriseret tilstand. Denne flade plade får lov til at køle af, inden den placeres i en presse med opvarmede matricer.

Q: Hvor tykke er bremsebelægninger?

A: En ny bremseklods vil være omkring 12 mm tyk eller 1/2 tomme, og klodser med sensorer begynder typisk at advare dig, når de når 3 mm eller 1/8 tomme, med et hvin eller et advarselslys på instrumentbrættet.

Q: Hvorfor er bremsebelægningen vigtig?

A: Bremsebelægning, som er sammensat af friktionsfremkaldende materialer, mere almindeligt omtalt som friktionsmaterialer, hjælper med at bremse eller stoppe bevægelsen af ​​bevægelige maskiner og køretøjer. I lighed med bremsebånd og bremseklodser giver bremsebelægninger, ofte kendt som bremseklodser, en barriere mellem dele som bremsesko og rotorer.

Q: Hvad er vigtige krav til bremsebelægning?

A: Da belægningen er den del af bremsesystemet, som omdanner køretøjets kinetiske energi til varme, skal belægningen være i stand til at overleve høje temperaturer uden overdreven slitage (som fører til hyppig udskiftning) eller afgasning (hvilket forårsager bremseblegning, et fald i bremsens standsekraft).

Q: Hvor ofte skal bremsebelægningen efterses?

A: En god tommelfingerregel er at få tjekket dine bremser, hver gang du roterer dine dæk - formentlig hver sjette måned. Det er en god idé for mere aggressive bilister at tjekke deres bremser oftere, for eksempel ved hvert olieskift.

Q: Hvad er minimumsbremsebelægningen?

A: Brug den korrekte måleenhed til at måle foring og puder. Bondede foringer skal ikke være mindre end 2/32 tomme, og nittede foringer skal være mindst 1/32 tomme over nittehovedet på det tyndeste sted.

Q: Skal bremsebelægninger være bløde?

A: Det vigtigste er, at den samlede ydeevne af bremseklodserne er op til standarden. Moderat bløde og hårde bremseklodser vil være gode at bruge, for hårde kan skade bremseskiven og forårsage unormal støj, for blød kan få bremseklodserne til at slides for hurtigt, men det vil ikke beskadige bremseskiven.

Q: Er det bedre at bremse hårdt eller blødt?

A: Der er ingen grund til at have en tung fod på pedalen, så prøv ikke at bremse for hårdt eller pludseligt. Det er ikke kun hårdt på bremserne, men det kan også være farligt, da bilister bag dig måske ikke har tid nok til at reagere. Hold i stedet din fod let på pedalen.

Q: Hvad sker der, hvis bremsebelægningerne er glaserede?

A: Når der opstår ruder, kan bremseklodser ikke give den nødvendige friktion med rotorerne for at stoppe køretøjet. Stopafstande er kompromitteret. Mange gange vil bremserne knirke under lette bremseforhold eller vibrere og gyse under normal opbremsning.

Q: Indeholder bremsebelægninger asbest?

A: Bremsebelægningen i køretøjer er konstant udsat for friktion og varme. Som et resultat brugte producenterne asbestfibre til at styrke bremserne fra begyndelsen af ​​1900'erne til 2010'erne. De brugte asbest til at skabe bremseklodser til biler, busser og lastbiler samt andre enheder, herunder: Civile og militære fly.

Q: Hvad er forskellen mellem bremsesko og belægning?

A: Den største forskel mellem bremsesko og bremsebelægninger er kraftretninger. Bremsesko stopper køretøjet ved at skubbe udenfor, men bremsebelægninger stopper køretøjerne ved at lukke op for hinanden. I stedet for at blive placeret i bremsen placeres bremsebelægninger omkring en skive, som kaldes "rotor".

Vi er kendt som en af ​​de førende bremsebelægningsproducenter og leverandører i Kina. Vær sikker på at købe billige bremsebelægninger til salg her fra vores fabrik. Kontakt os for priskonsultation.

Send forespørgsel